產(chǎn)品分類
Products本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的,由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門、真空計(jì)以及電氣控制,壓力探測(cè),溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表等輔助設(shè)施等組成。
SF6氣體抽真空裝置適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠使用運(yùn)行科研等部門。
特別提示:
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié),所以真空泵在開(kāi)機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)會(huì)由于干摩擦聲音會(huì)很響,油溫正常后聲音會(huì)趨于正常。)
SF6氣體抽真空充氣回收裝置產(chǎn)品功能
1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開(kāi)關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量
2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量
3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量
4、對(duì)SF6開(kāi)關(guān)充氣
5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理
6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定
8、可容納200KG的貯液罐,在設(shè)備本體內(nèi)。
9、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存,具備液態(tài)灌瓶功能。
10、該裝置為手推移動(dòng)式。
SF6氣體抽真空充氣回收裝置工作流程說(shuō)明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí),氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器,通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定溫度、壓力下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。(見(jiàn)圖1)
2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空
通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。(見(jiàn)圖2)
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:
1、 借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān),直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。(見(jiàn)圖4)
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí),再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣,直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。(見(jiàn)圖3)
SF6氣體抽真空充氣回收裝置技術(shù)參數(shù)
型 式
冷凍液化,風(fēng)冷,手推移動(dòng)式
工作環(huán)境溫度
-10℃~40℃
回收
初壓力(Mpa)
0.8
終壓力(Mpa)
≤0.05
1m3容積所需時(shí)間(h/m3)
≤1
充氣
初壓力(Pa)
≤133
終壓力(Mpa)
≤0.8
1m3容積所需時(shí)間(h/m3 )
≤0.3
抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m3 )
≤0.5
極 限 真 空 (Pa)
≤10
年 泄 漏 率
≤1%
回收后SF6
氣體純度
水分(PPM/V)
≤60
油分(PPM/W)
≤10
塵埃(um)
≤1
貯
貯存方式
液態(tài)
存
壓力(MPa)
4.0
容
容積(L)
200
器
貯液量(kg)
200
液化方式
冷凍液化
汽化方式
電加熱
干燥過(guò)濾器再生方式
真空加熱活化再生
電源
三相五線 3Φ 380V有零線
總功率(kW)
≤15
噪聲dB(A)
≤75
外形尺寸(mm)
1770mm×1060mm×1900mm
設(shè)備自重(kg)
≤1100KG
主要配置
1、SF6壓縮機(jī)要求:
a:理論排氣量:15m3/h
b:最大排氣壓力:2.5Mpa
c:最小吸氣壓力:50Kpa
d:最大吸氣壓力:0.35~0.8 Mpa
e:功率:2.2KW
f:電源:380V 50HZ
2、真空泵采用:雙級(jí)旋片式真空泵
a:真空泵采用風(fēng)冷式可長(zhǎng)期運(yùn)行
b:抽真空速率12L/s
c:極限真空度0.06pa
d:功率1.5KW
3、 SF6制冷機(jī)組的要求:ANKANG主機(jī)2.32KW
4、過(guò)濾系統(tǒng)(凈化系統(tǒng)):采用美國(guó)Hankison原理,過(guò)濾器雙級(jí)過(guò)濾,真空活化自再生處理)
5、接頭:M27*1.5mm
6、安全閥:
7、閥門: DN15—13.5MPa
8、貯液罐:200L,最高壓力3.8Mpa
9、壓力表:
10、液化器:
11、油氣分離器:
12、再生干燥過(guò)濾器:
13、高壓軟管 5米二根
14、氣瓶接口一個(gè)
15、最小長(zhǎng)度為10m的動(dòng)力電纜(三相)
組成部件優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6專用封閉壓縮機(jī),無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用日本雙級(jí)旋片式真空泵,在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用美國(guó)Hankison原理過(guò)濾器,過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用的SF6專用閥門
(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置250L貯液罐。
(8)設(shè)備采用移動(dòng)式。
SF6氣體抽真空充氣回收裝置系統(tǒng)原理圖
SF6氣體抽真空充氣回收裝置操作程序圖
1、電器抽真空
依次打開(kāi):SF6電器閥、V8或V7、V1、真空泵(V2即開(kāi)即閉)
停機(jī)
依次關(guān)閉:SF6電器閥、V8或V7、V1、真空泵
2、回收
依次打開(kāi):SF6電器閥、V8、V4、壓縮機(jī)、V6
停機(jī)
依次關(guān)閉:SF6電器閥、V8、V4、V6、壓縮機(jī)
3、氣瓶充氣
依次打開(kāi):SF6氣瓶閥、V3(根據(jù)需要可開(kāi)V5、V4/壓縮機(jī))
停機(jī)
依次關(guān)閉:SF6氣瓶閥、V3
4、儲(chǔ)氣罐充氣
依次打開(kāi):SF6電器閥、V6、V3(控制流量合適)
停機(jī)
依次關(guān)閉:SF6電器閥、V6、V3
5、本機(jī)抽真空
依次打開(kāi):真空泵、V1、V5、V6、V2
停機(jī)
依次關(guān)閉:V6、V5、V2、V1、真空泵
6、過(guò)濾器吸附劑活化處理
依次打開(kāi):電加熱器、真空泵、V1、V5、V6加熱240分鐘左右、關(guān)電加熱器、繼續(xù)抽240分鐘
停機(jī)
依次關(guān)閉:真空泵、V1、V5、V6
備注:機(jī)組不使用時(shí),所有閥門均關(guān)閉。儲(chǔ)氣罐有SF6氣時(shí),氣罐不抽真空。